Fiberon PA612‑CF15 (Siyah)
Fiberon PA612‑CF15, poliamid bazlı ileri seviye bir mühendislik filamentidir. Yaklaşık %15 oranında karbon fiber takviyesiyle güçlendirilmiş olan bu malzeme, hem termal hem de mekanik performansta üstünlük sağlar. PA6 ve PA12 malzemelere kıyasla, nem toleransı ve boyutsal stabilitesinde daha dengeli bir yapı sunar.
Teknik ve Termal Özellikler
Karbon fiber katkısı: yaklaşık %15
Yoğunluk: yaklaşık 1,10 g/cm³
Eğilme sıcaklığı (HDT, 0.45 MPa): yaklaşık 145 °C
Young modülü (kuru): yaklaşık 5000 MPa; nemli ortamda hafif düşüş gösterir
Çekme dayanımı (XY yönü, kuru): yaklaşık 100 MPa; nemli ortamda biraz azalabilir
Çekme dayanımı (Z yönü): yaklaşık 60 MPa (nem etkisiyle biraz düşebilir)
Charpy darbe dayanımı (kuru): yaklaşık 10,5 kJ/m²; nemli ortamda 11–12 kJ/m²
Baskı Ayarları ve Özellikler
Baskı sıcaklığı: 290–310 °C
Tabla sıcaklığı: 50–60 °C
Soğutma fanı kapalı olmalıdır
Oda sıcaklığı ideal olarak 22–30 °C olmalıdır; kapalı baskı kabini önerilir
Maksimum baskı hızı: 200–250 mm/s
Katmanlar arası yapışma kuvvetli olduğu için yapısal bütünlük iyidir; çarpma ve yorulma dirençleri yüksek düzeydedir
İşleme ve Depolama Bilgileri
Filament nem çekicidir; baskı öncesi genellikle 100 °C’de 8–12 saat kurutulması önerilir
Baskı sonrası ısıl işlem (annealing) parçaların mekanik özelliklerini artırabilir; önerilen işlem 100 °C’de 12–16 saat bekletmedir
Annealing sonrası nemlendirme işlemiyle boyutsal stabilite kontrol altında tutulmalıdır
Uzun süreli depolama için vakumlu ambalaj içinde, nem alıcı paketlerle birlikte kuru ortamda saklanmalıdır
Nozul ve Yazıcı Uyumluluğu
Karbon fiber içerdiğinden filament aşındırıcıdır; sertleştirilmiş çelik, vanadyum veya elmas kaplamalı nozul tercih edilmelidir
All‑metal hotend (280 °C ve üzeri) ile çalışır
Hem Bowden hem direkt drive sistemlerle uyumludur ancak direkt drive sistemlerden daha stabil sonuç verir
Fiziksel ve Ambalaj Bilgileri
Uygulama Alanları
Otomotiv ve havacılıkta yüksek sıcaklık ve yük altında çalışan yapısal parçalar
Endüstriyel montaj elemanları, kaplinler, fonksiyonel prototipler
Dayanıklılık, sertlik ve termal stabilitenin ön planda olduğu teknik modüller
Kompozit yapı talepleri, teknik bileşen üretimi ve zorlu işlevsel uygulamalar